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機床基礎(chǔ)知識
發(fā)布時間：
2023-03-14 15:24
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機床(英文名稱：machine tool)是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐(內(nèi)螺紋)、板牙(外螺紋)和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。 鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西，不過是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進行鉆削;鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。
鉸刀則是利用側(cè)刃進行切削，把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過鉸刀進行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求。 鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構(gòu)成，主要用于沒有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆：由切削刃和排屑槽構(gòu)成(焊接刀片擴孔鉆)，主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度，但此時的孔仍然不可以作為銷孔;鉸刀：由切削刃和排屑槽構(gòu)成(一般為整體硬質(zhì)合金)，主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。 絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具, 沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。
直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。
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數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)如下分析:
為了提高機床的加工精度，在上述系統(tǒng)中再加入一個測量裝置(即上圖中的虛線部分)，這樣就構(gòu)成了閉環(huán)控制的數(shù)控機床框圖。開環(huán)控制系統(tǒng)的工作過程是這樣的：將控制機床工作臺運動的位移量、位移速度、位移方向、位移軌跡等參量通過控制介質(zhì)輸入給機床數(shù)控裝置，數(shù)控裝置根據(jù)這些參量指令計算得出進給脈沖序列(包含有上述4個參量)，然后經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)換放大，***控制工作臺按所要求的速度、軌跡、方向和距離移動。若為閉環(huán)系統(tǒng)，則在輸入指令值的同時，反饋***機床工作臺的實者間有誤際位移值，反饋量與輸入量在數(shù)控裝置中進行比較，若有差值，說明二差，則數(shù)控裝置控制機床向著消除誤差的方向運動。
威廉·尼科爾森(William Nicholson)為輪轉(zhuǎn)印刷機申請了1790年專利。旋轉(zhuǎn)式壓力機本身是圓筒式壓力機的發(fā)展，它也由威廉·尼科爾森(William Nicholson)申請了專利，該專利由法國的布歇(Beaucher)于1780年代和弗里德里希·科尼希(Friedrich Koenig)于19世紀(jì)初發(fā)明。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。